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          新高焦化“小改小革”發揮大能量

          日前,豐礦集團新高焦化煉焦車間充分發揮員工才智,實現了焦爐廢水循環利用,全年可節約用水7300噸以上。

          “處污降本”消隱患

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          新高焦化煉焦車間焦爐上的110根上升管水封用水來源于生產水,其保持水封的溢流水未被有效利用就被作為廢水處理,不僅增加了污水處理負荷,還加大了藥劑使用成本。同時,地下室低氮燃燒風機產生的冷卻水以及冬季煤氣預熱器蒸汽冷凝水也同樣如此。

          “小改小革”撬效益

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          為了積極響應集團公司降本增效號召,煉焦車間集思廣益,讓工程技術人員的聰明才智在破解企業難題中形成涌流,組織技術人員進行攻關,并成立以車間主要負責人為領頭的攻關小組,加速項目的推進。他們利用20天時間,在焦爐頂上,增設一個容納20噸水的大水箱,將水封滿流的廢水以及地下室風機冷卻水、蒸汽冷凝水,利用水泵收集到大水箱內,并安裝水位定時器;當水位達到一定的高度就會自動流出,再進行循環利用,這樣做法徹底解決了難題。

          “廢水循環”增動能

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          據悉,焦爐廢水循環利用后,每天可節約用水20噸以上,每月可減少水熄焦10爐,相應增加干熄焦10爐,利用干熄焦余熱發電量,每月至少可多發電2000度。這一技術攻關的成功,取得了經濟效益與社會效益的雙豐收。

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